Spirālveida zobu plaukti
Jūsu profesionālais spirālveida zobu plauktu ražotājs!
Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. tika dibināta 2012. gadā, taču tās pirmsākumi meklējami Vācijas uzņēmuma WMH HERION sākotnējās investīcijās Cjindao, Šaņdunas provincē 2007. gadā. Kopš tā laika esam uzkrājuši plašu pieredzi inženierzinātnēs, ražošanā un kvalitātes kontrolē. Kā piedziņas tehnoloģiju speciālists Kunshan Devotec Automation koncentrējas uz augstas-precizitātes zobratu, zobratu, zobratu, pārnesumkārbu, lineāro vadotņu un citu lineāro transmisijas komponentu ražošanu. Uzņēmums arī kalpo kā partneris vairākiem Eiropas ražotājiem Ķīnā, tostarp , Graessner un Hönger, nodrošinot lokalizētu pārdošanu un pēc{7}pārdošanas pakalpojumus.
-
![Spirālveida zobu pamatnes DIN5]()
Spirālveida zobu pamatnes DIN5Šie statīvi lieliski kontrolē slīpuma kļūdas, kumulatīvās slīpuma kļūdas un ģeometriskās pielaides. Blakus esošā slīpuma kļūda parasti ir ļoti maza, un kumulatīvā kļūda parasti ir aptuveni 0,03 mm...Vairāk -
![Spirālveida zobu pamatnes DIN6]()
Spirālveida zobu pamatnes DIN6DIN6 spirālveida zemējuma statīvi atbilst vidēji augstas precizitātes līmenim (kopējā kumulatīvā soļa kļūda ir mazāka par vai vienāda ar 0,036 mm/m). Šis precizitātes līmenis līdzsvaro...Vairāk -
![Spirālveida zobu pamatnes DIN6M]()
Spirālveida zobu pamatnes DIN6MSpirālveida piezemētie zobrati DIN6M ir augstas-precizitātes spirālveida slīpētie, kas ražoti saskaņā ar Vācijas rūpniecisko standartu (DIN). Viņiem ir izšķiroša loma jaudas pārvadē dažādās...Vairāk -
![Spirālveida zobu frēzētie statīvi DIN10]()
Spirālveida zobu frēzētie statīvi DIN10Mūsu spirālveida zobu frēzēšanas plaukti DIN10 ir izstrādāti tā, lai atbilstu DIN10 standartam, nodrošinot uzticamu veiktspēju dažādos rūpnieciskos scenārijos. Ar precizitātes līmeni, kas...Vairāk -
![Spirālveida zobu frēzētie statīvi DIN8]()
Spirālveida zobu frēzētie statīvi DIN8Mūsu spirālveida zobu frēzētie DIN8 ir izstrādāti atbilstoši stingrajiem DIN8 standartiem, piedāvājot ievērojamu precizitātes līmeni, kas tos izceļ industriālajā tirgū.Vairāk -
![Spirālveida zobi zemes montāžas statīvi DIN6]()
Spirālveida zobi zemes montāžas statīvi DIN6Montāžas statīvi ir galvenās sastāvdaļas mehāniskajās transmisijas sistēmās, ko izmanto statīvu nostiprināšanai un novietošanai. To funkcijas galvenokārt ir vērstas uz precīzas saķeres...Vairāk -
![Spirālveida zobu frēzētie montāžas statīvi DIN8]()
Spirālveida zobu frēzētie montāžas statīvi DIN8Montāžas statīvi ir galvenās sastāvdaļas mehāniskajās transmisijas sistēmās, ko izmanto statīvu nostiprināšanai un novietošanai. To funkcijas galvenokārt ir vērstas uz precīzas saķeres...Vairāk
Kāpēc izvēlēties mūs
Mūsu rūpnīca
Mūsu uzņēmuma rūpnīcas platība ir aptuveni 5000 kvadrātmetri, un gandrīz visi ražošanas procesi tiek veikti-pašā. Tas ļauj mums stingri kontrolēt produktu kvalitāti un piegādes laikus.
Uzlabots aprīkojums
Mūsu uzņēmums lepojas ar modernu aprīkojumu, piemēram, apstrādes centriem, virsmas slīpmašīnām, frēzmašīnām, iztaisnošanas mašīnām un augstas{0}}precizitātes statņu frēzēšanas un slīpmašīnām, kas importētas no KESEL un HABRAMA Vācijā. Šīs mašīnas ir vienas no vadošajām pasaulē. Mums ir arī savas termiskās apstrādes iekārtas, kas aprīkotas ar indukcijas rūdīšanas, rūdīšanas un rūdīšanas iekārtām un korpusu rūdīšanas iekārtām.
Augsta kvalitāte
Lai nodrošinātu nemainīgi augstus kvalitātes standartus un DIN 5 un DIN 4 precizitāti, esam ieguldījuši lielus ieguldījumus augstas-precizitātes pārbaudes un testēšanas iekārtās, tostarp koordinātu mērīšanas iekārtās (CMM), spektrometros un defektu detektoros. Kā augsto-tehnoloģiju uzņēmums mums ir ISO 9001 sertifikāts.
Specifikācija
|
Kvalitāte |
DIN |
|
Novērtējums |
DIN 5-DIN 10 |
|
Modulis |
M1.5-M10 |
|
Garumi |
500mm, 1000mm, 1500mm, 2000mm vai pielāgojams |
|
Zobu ārstēšana |
Malts/Frēzēts |
|
Pārnesumu standarts |
DIN867 |
|
Spiediena leņķis |
20 grādi |
|
Labais spirāles leņķis |
19 grādi 31′42 collas |
|
Materiāls |
C45/ 42CrMo |
|
Termiskā apstrāde |
Indukcijas - rūdīts: HRC50-55/ HRC55-60 |
Spirālveida zobu plauktu priekšrocības
Lieliskas visaptverošas mehāniskās īpašības
Spirālveida zobu paliktņi, kas parasti ir izgatavoti no augstas -izturības tērauda, tiek pakļauti rūdīšanai un rūdīšanai, lai uzlabotu cietību, stingrību, nodilumizturību un triecienizturību.
Augsta pārraides efektivitāte
Spirālveida zoba konstrukcija nodrošina garāku kontaktlīniju starp zobratu un zobstieni savienošanas laikā, tādējādi nodrošinot vienmērīgu slodzes sadalījumu. Salīdzinot ar taisnajiem-zobu turētājiem, spirālveida-zobu turētāji nodrošina lielāku griezes momentu, mazāku traucējumu un berzi, tādējādi panākot augstāku transmisijas efektivitāti, samazinot enerģijas zudumus un vienlaikus samazinot troksni un vibrāciju, lai nodrošinātu vienmērīgāku darbību.
Spēcīga pielāgošanās spēja
Tos var saskaņot ar dažāda veida pārnesumiem, servomotoriem un piedziņas sistēmām, lai apmierinātu dažādu mehānisko transmisijas sistēmu vajadzības. Turklāt tos var uzstādīt sadurs{1}}savienotā veidā, lai sasniegtu jebkādu garumu, pielāgojoties dažādām darba gājiena prasībām.
Spirālveida zobu plauktu pielietojumi
CNC mašīnas
Spirālveida zobu bagāžnieki tiek izmantoti CNC iekārtās, lai nodrošinātu precīzu lineāru pozicionēšanu un kustības vadību.
Robotika
Spirālveida zobu plaukti tiek izmantoti robotikā, lai kontrolētu robotu roku un locītavu kustību ar augstu precizitāti un atkārtojamību.
Rūpnieciskā automatizācija
Spirālveida zobu bagāžniekus izmanto rūpnieciskajā automatizācijā, lai nodrošinātu lineāru kustību konveijera sistēmās, iepakošanas mašīnās un citās automatizētās iekārtās.
Iespiedmašīnas
Spirālveida zobu plaukti tiek izmantoti iespiedmašīnās, lai nodrošinātu precīzu lineāru kustību papīra padevē un drukāšanas mehānismos.
Materiālu apstrādes sistēmas
Spirālveida zobu plaukti tiek izmantoti materiālu apstrādes sistēmās, lai ar augstu precizitāti un ātrumu kontrolētu preču un materiālu kustību.
Automobiļu sistēmas
Spirālveida zobu bagāžniekus parasti izmanto automobiļu sistēmās, piemēram, stūres pastiprinātāja un bremžu sistēmās. Spirālveida zobratu plauktu vienmērīgā darbība un samazinātais troksnis padara tos par ideālu izvēli šiem lietojumiem.
Spirālveida zobu plauktu uzstādīšana
Novietojiet un piestipriniet plauktu:Vispirms novietojiet statīvu uz montāžas pamatnes, izmantojiet pozicionēšanas tapas sākotnējai pozicionēšanai un pēc tam piestipriniet statīvu pie montāžas virsmas ar stiprinājumiem, piemēram, skrūvēm, lai uzstādīšanas laikā netiktu pārvietots.
Pielāgojiet statīva atstarpi:Montāžas laikā attālums starp diviem statīviem ir jāpielāgo tā, lai tas atbilstu solim, nodrošinot precīzu saķeri starp zobratu un bagāžnieku. Klīrensa mērīšanai un regulēšanai var izmantot profesionālus mērinstrumentus, piemēram, soļa mērītāju.
Novietojiet nākamo plauktu:Izmantojiet reverso zobu mērītāju, lai novietotu nākamo statni, nodrošinot konsekventu zobu profilu un soli starp blakus esošajiem statīviem stabilai pārraidei.
Pārbaudiet paralēlismu:Pārbaudiet katru interfeisu pa vienam un izmantojiet apaļo joslu, lai noteiktu statīva paralēlismu. Nodrošiniet, lai statnes kopējais taisnums un paralēlisms atbilstu prasībām pēc uzstādīšanas, izvairoties no sliktas transmisijas vai paātrināta nodiluma uzstādīšanas kļūdu dēļ.
Uzstādiet un izspiediet plaukta tapu caurumus un uzstādiet atrašanās vietas tapas:Pēc pārbaudes uzstādiet un pārvelciet statīva tapu caurumus, pēc tam uzstādiet atrašanās vietas tapas, lai nostiprinātu statīvu un novērstu atslābšanu vai pārvietošanos ilgstošas{0}}lietošanas laikā.
Apstrādes tehnoloģija
Izvēlieties piemērotus materiālus, pamatojoties uz pielietojuma prasībām un statīva veiktspējas īpašībām. Šiem materiāliem ir lieliskas mehāniskās īpašības un nodilumizturība.
Izmantojiet aprīkojumu, piemēram, zāģmašīnas vai stiepļu{0}}griešanas elektriskās izlādes mašīnas, lai izejmateriālus sagrieztu sagatavēs, kuru izmēri ir tuvu gala produktam, tādējādi liekot pamatu turpmākai apstrādei.
Zobu profilu apstrādei kā galveno soli izmanto ciparu vadības (NC) frēzmašīnas vai specializētas zobratu apstrādes mašīnas. Apstrādes laikā darbgalda kustība ir precīzi jākontrolē atbilstoši konstrukcijas parametriem (piem., modulis, zobu skaits, spirāles leņķis), lai apstrādātu prasībām atbilstošu spirālveida zoba profilu. Frēzēšanas procesā ir svarīgi izvēlēties piemērotus frēzes un griešanas parametrus (piemēram, griešanas ātrumu un padeves ātrumu), lai nodrošinātu zoba profila precizitāti un virsmas kvalitāti.
Atkarībā no materiāla un pielietojuma prasībām daži statīvi var tikt pakļauti termiskās apstrādes procesiem, piemēram, rūdīšanai un rūdīšanai. Šie procesi palīdz uzlabot statīva cietību, izturību un nodilumizturību, tādējādi pagarinot tā kalpošanas laiku.
Veiciet apdares apstrādes darbības (piemēram, virsmas slīpēšanu) uz plauktiem, kas ir pakļauti termiskai apstrādei vai tiešai apstrādei. Tas vēl vairāk uzlabo zoba virsmas gludumu un precizitāti, nodrošinot, ka statīva izmēru pielaide un virsmas raupjums atbilst standarta prasībām.
Izmantojiet profesionālu pārbaudes aprīkojumu (piemēram, koordinātu mērīšanas iekārtas), lai pārbaudītu gatavo statīvus izmēru precizitātes, zobu profila precizitātes un virsmas kvalitātes ziņā, nodrošinot to atbilstību DIN standartam un konstrukcijas prasībām. Pēc pārbaudes nokārtošanas statīvi tiek samontēti un sagatavoti lietošanai.
Iepakojums un piegāde
1) Iekšējais iepakojums: rūsas -profilaktiska eļļas uzklāšana, vakuuma iepakojuma maisiņš
2) Ārējais iepakojums: koka kaste vai palete
3) Ir pieejams arī pielāgots iepakojums
4) Ražošanas izpildes laiks: 15-35 dienas pēc apstiprināšanas
Mūsu sertifikāti
FAQ
Kā viens no vadošajiem spirālveida zobu plauktu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties augstas kvalitātes spirālveida zobu bagāžniekus. Lai saņemtu pielāgotu pakalpojumu, sazinieties ar mums tūlīt.