Taisni zobi frēzētie zobrati-40Cr DIN10
Taisni zobi frēzētie zobrati-40Cr DIN10

Taisni zobi frēzētie zobrati-40Cr DIN10

Taisnu zobu frēzētie zobrati-40Cr DIN10" attiecas uz taisnzobu zobratiem, kas izgatavoti no 40Cr leģēta strukturālā tērauda, ​​izmantojot frēzēšanas procesu un atbilst Vācijas rūpniecības standartā norādītajai DIN10 precizitātes pakāpei.
Nosūtīt pieprasījumu

Taisni zobi frēzētie zobrati-40CrMnTiDIN10

 

Taisnu zobu frēzētie zobrati-40 Cr DIN10" attiecas uz taisnzobu zobratiem, kas izgatavoti no 40 Cr leģēta konstrukcijas tērauda, ​​izmantojot frēzēšanas procesu un atbilst Vācijas rūpnieciskajā standartā norādītajai precizitātes pakāpei DIN10. Šajā ievadā galvenā uzmanība ir pievērsta to galvenajiem elementiem.

(1) Pamatdefinīcija un struktūra

  • Taisnu zobu frēzētie zobrati:Zobu zobrati ar taisniem zobiem (zobu virziens paralēli asij), kas ražoti frēzēšanas procesā. Frēzēšana ir izplatīta metode zobratu neapstrādātai vai{1}}daļējai apdarei, kur zobu rievas tiek izgrieztas ar frēzēm, veidojot zobu profilus. Tas ir piemērots mazu vai vidēju sēriju ražošanai vai scenārijiem ar mērenām precizitātes prasībām.
  • Galvenās īpašības:Zoba profils ir evolūcija, un zoba virsma ir perpendikulāra asij. Tie piedāvā mērenu savienojuma stabilitāti pārraides laikā ar vienkāršu struktūru un nobriedušu apstrādes tehnoloģiju.

 

(2) Galveno parametru analīze

1. Materiāls: 40Cr

40Cr ir Ķīnā plaši izmantots leģēts strukturālais tērauds ar oglekļa saturu aptuveni 0,37–0,44% un hroma saturu 0,8–1,1%. Tam ir šādas īpašības:

  • Lieliskas mehāniskās īpašības:Pēc rūdīšanas un rūdīšanas tā cietība var sasniegt 220–250 HBW, un stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 980 MPa, apvienojot augstu izturību, stingrību un nodilumizturību.
  • Laba apstrādājamība:Tas ir viegli apstrādājams (piemērots frēzēšanai), un tā virsmas cietību var vēl vairāk uzlabot ar rūdīšanu un atlaidināšanu (piemēram, zobu virsmas cietība pēc rūdīšanas var sasniegt HRC 55-60), pagarinot kalpošanas laiku.
  • Lietojuma scenāriji:Plaši izmanto transmisijas sistēmās ar vidēju slodzi un vidēju ātrumu, piemēram, darbgaldos, automobiļu pārnesumkārbās un celtniecības mašīnās.

 

2. Precizitātes pakāpe: DIN 6

DIN (Deutsche Industrie Normen, German Industrial Standards) ir viens no starptautiski atzītajiem zobratu precizitātes standartiem. DIN 6. klase ir augstas-precizitātes pakāpe, kuras veiktspēja ir šāda:

  • Stingra kļūdu kontrole:Galvenajiem parametriem, piemēram, soļa kļūdai, zoba profila kļūdai un zoba virziena kļūdai, ir minimālas novirzes (piemēram, kumulatīvā soļa kļūda parasti ir mazāka vai vienāda ar 8–12 μm atkarībā no pārnesuma moduļa).
  • Transmisijas veiktspēja:Tam ir zems trieciens, zems troksnis savienošanās laikā un augsta pārraides efektivitāte (parasti lielāka vai vienāda ar 96%). Tas ir piemērots iekārtām, kurām nepieciešama augsta darbības stabilitāte un transmisijas precizitāte (piemēram, precīzijas darbgaldi, automatizēto ražošanas līniju transmisijas mehānismi).

 

Produkta parametri

 

Kvalitāte

Zobu ārstēšana

Standarta pārnesums

Spiediena leņķis

Kreisais spirāles leņķis

Materiāls

Termiskā apstrāde

DIN10e25

Frēzēts

DIN867

20 grādi

0 grādu

20CrMnTi

Korpuss rūdīts: HRC55-60

40Cr

Indukcija{0}}rūdīta: HRC50-55

 

apstrādes iekārtas

 

Slīpmašīnu darbības princips

Slīpmašīnas darbības pamatprincips ir precīza sagataves virsmas apdare, koordinējot mikro-griešanu ar abrazīviem līdzekļiem un relatīvo kustību starp slīpēšanas instrumentu un apstrādājamo priekšmetu. To var precizēt, izmantojot šādus trīs galvenos aspektus:

 

I. Pamatmehānisms: mikro-griešana un virsmas apstrāde ar abrazīviem materiāliem

Slīpmašīnas apstrādā sagataves virsmu, izmantojot abrazīvas daļiņas (piemēram, korundu, silīcija karbīdu, dimantu utt.), kas piestiprinātas slīpēšanas instrumentiem (piemēram, slīpripām, slīpripām, slīpēšanas galviņām):

  • Griešanas darbība:Kad ātrgaitas kustīgās
  • Ekstrūzijas un pulēšanas darbība:Smalkgraudainiem-abrazīviem vai zema-spiediena apstākļos abrazīvie līdzekļi galvenokārt izspiež apstrādājamās detaļas virsmas materiālu, izraisot virsmas metāla plastmasas plūsmu, kas aizpilda mikro-bedrītes, tādējādi panākot virsmas pulēšanas efektu.
  • Kļūdu labojums:Pateicoties vienmērīgai slīpēšanai, pakāpeniski tiek samazinātas formas kļūdas, piemēram, apstrādājamās detaļas virsmas līdzenums, apaļums un perpendikularitāte, padarot virsmas profilu tuvāku ideālajam stāvoklim.

 

product-1265-843

 

Testēšanas aprīkojums

 

Vadu EDM (WEDM-LS)

Vadu EDM (WEDM-LS) pārbaudes iekārta ir specializēts testēšanas rīks, kas paredzēts, lai pārbaudītu apstrādes precizitāti, optimizētu procesa parametrus un kontrolētu sagataves kvalitāti zema-ātruma vadu elektriskās izlādes apstrādes (WEDM-LS) mašīnās. Precīzi mērot galvenos rādītājus, piemēram, izmēru precizitāti, formas kļūdas un apstrādāto detaļu virsmas kvalitāti, tas nodrošina, ka WEDM-LS apstrāde atbilst konstrukcijas prasībām. To plaši izmanto augstas-precizitātes apstrādes jomās, piemēram, veidņu ražošanā, precīzās iekārtās un aviācijā.

 

Pārbaužu pamatmērķi

WEDM-LS apstrādes augstās -precizitātes īpašības (parasti sasniedzot ±0,001 mm līmeni) nosaka stingras prasības pārbaudes aprīkojumam. Galvenie pārbaudes mērķi ietver:

  • Izmēru precizitāte:Lineāro izmēru novirzes, piemēram, cauruma diametrs, spraugas platums un pakāpiena augstums.
  • Veidlapas kļūda:Ģeometriskās pielaides, piemēram, taisnums, plakanums, perpendikularitāte un apaļums (apļveida caurumiem/lokiem).
  • Pozicionālā precizitāte:Novirzes saistītajos izmēros, piemēram, caurumu atstatumā, simetrijā un koaksialitātē.
  • Svirsmas kvalitāte:Indikatori, piemēram, virsmas raupjums (Ra vērtība), virsmas mikroplaisas vai apdeguma pēdas.
  • Stieples diametrs un stieples padeves stabilitāte:Netieši secinot elektrodu stieples diametra novirzes un stieples padeves stabilitāti, izmantojot sagataves robu konsistenci.

 

product-1265-843

 

Izstāžu apmaiņa

 

Ķīnas Starptautiskā darbgaldu izstāde 2025

Kabīne Nr.:B3-932

product-529-377

 

Uzņēmuma ievads

 

Viens noBestRack and PinionRažotāji Ķīnā

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. tika dibināta 2012. gadā, taču tās pirmsākumi meklējami Vācijas uzņēmuma WMH HERION sākotnējās investīcijās Cjindao, Šaņdunas provincē 2007. gadā. Kopš tā laika esam uzkrājuši plašu pieredzi inženierzinātnēs, ražošanā un kvalitātes kontrolē. Kā piedziņas tehnoloģiju speciālists Kunshan Devotec Automation koncentrējas uz augstas-precizitātes zobratu, zobratu, zobratu, pārnesumkārbu, lineāro vadotņu un citu lineāro transmisijas komponentu ražošanu.

1.jpg

Populāri tagi: taisnzobu frēzētie zobrati-40cr din10, Ķīna taisnzobu frēzētie zobrati-40cr din10 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca